廠家直銷DTRO廢水零排放系統(tǒng)高倍濃縮近零排放
深圳市恒大興業(yè)環(huán)??萍加邢薰荆合愀酆愦笈d業(yè)科技集團(tuán)下屬公司,致力于為全國客戶提供最真實有效的綜合性環(huán)保服務(wù),尤其是特種DTRO膜技術(shù)在度高難度工業(yè)廢水處理、DTRO廢水零排放、三菱MBR膜、兼氧H3MBR一體化污水處理器、雙氧H5MBR養(yǎng)豬污水處理器等領(lǐng)域的應(yīng)用研究。歡迎來電咨詢:13713758309 王經(jīng)理
DTRO廢水零排放
我司以美國PALL的特種碟管式膜(DTRO)為核心,推出DTRO工業(yè)廢水零排放技術(shù),有效的解決了普通RO膜的回收率低,易污堵等難題。
卷式RO的濃水經(jīng)過PALL DTRO處理系統(tǒng)進(jìn)行再濃縮減量化處理,使整個回用水系統(tǒng)的回收率達(dá)到90%-95%,大大減少濃縮液的量,從而減少后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng)的處理量。DTRO膜系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)回收率較低、濃水量大的問題,大大降低濃水處理系統(tǒng)的投資和運行成本。DTRO膜系統(tǒng)不僅運行穩(wěn)定,使用壽命長,噸水運行費用也只有10-15元之間,噸水投資費用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于MVR或多效蒸發(fā)系統(tǒng),使企業(yè)在污水“零排放”實施過程中的投資和運行成本大大降低。
近三年來,DTRO工業(yè)廢水零排放技術(shù)在我國化工、電鍍、電廠等行業(yè)廣泛應(yīng)用,在深圳、山東、湖北、江蘇等地有10多項成功案例。
MPVC高效蒸發(fā)器
預(yù)處理后的廢水進(jìn)入高效低能耗潔凈蒸發(fā)MVPC裝置, 在蒸發(fā)裝置內(nèi)利用熱泵原理,把原液的水蒸發(fā),蒸汽經(jīng)冷凝后變成蒸餾水排出,經(jīng)過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發(fā)器底部,再經(jīng)泵送至后續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。
二、廢水零排放核心工藝DTRO系統(tǒng)介紹
工業(yè)廢水零排放工程案例
DT膜技術(shù)即碟管式膜技術(shù),分為DTRO(碟管式反滲透)和DTNF(碟管式納濾)兩大類,是一種型膜分離設(shè)備。該技術(shù)是pall公司專門針對零排放和滲濾液處理開發(fā)的特種膜產(chǎn)品。
它的膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜,截然不同,原液流道:碟管式膜組件具有的流道設(shè)計形式,采用開放式流道,料液通過入口進(jìn)入壓力容器中,從導(dǎo)流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端,在另一端法蘭處,料液通過8個通道進(jìn)入導(dǎo)流盤中(如圖2所示),被處理的液體以最短的距離快速流經(jīng)過濾膜,然后180o逆轉(zhuǎn)到另一膜面,再從導(dǎo)流盤中心的槽口流入到下一個導(dǎo)流盤(如圖3所示),從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤圓周到圓中心,再到圓周,再到圓中心的雙”S”形路線,濃縮液最后從進(jìn)料端法蘭處流出。DT組件兩導(dǎo)流盤之間的距離為4mm,導(dǎo)流盤表面有一定方式排列的放射線。這種特殊的水力學(xué)設(shè)計使處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇放射線碰撞時形成湍流,增加透過速率和自清洗功能,從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象,成功地延長了膜片的使用壽命;清洗時也容易將膜片上的積垢洗凈,保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含砂系數(shù)的廢水,適應(yīng)更惡劣的進(jìn)水條件。
三、廢水零排放核心工藝之 蒸發(fā)器系統(tǒng)
預(yù)處理后的廢水進(jìn)入高效低能耗潔凈蒸發(fā)MVPC裝置, 在蒸發(fā)裝置內(nèi)利用熱泵原理,把原液的水蒸發(fā),蒸汽經(jīng)冷凝后變成蒸餾水排出,經(jīng)過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發(fā)器底部,再經(jīng)泵送至后續(xù)處理系統(tǒng)。
廢水進(jìn)入蒸發(fā)器之間,與即將排除系統(tǒng)的蒸餾水進(jìn)行熱交換,提高廢水溫度,回收熱量,保證系統(tǒng)出水帶走的熱量降低。
機(jī)械蒸汽再壓縮時,通過機(jī)械驅(qū)動的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮至較高壓力,通過提高二次蒸汽的品質(zhì)(溫度、壓力、焓值、)進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)使用。用機(jī)械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發(fā)裝置操作僅需很少的熱量。機(jī)械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵,幾乎全部的蒸汽都通過電能進(jìn)行壓縮和再循環(huán),只需很少的生蒸汽用于開車和系統(tǒng)的平衡。
四、廢水零排放之MVPC蒸發(fā)器的特點:
(1)低能耗、低運行費用;
(2)占地面積??;
(3)公用工程配套少,工程總投資少
(4)運行平穩(wěn);
(5)無需原生蒸汽;
DTRO廢水零排放
我司以美國PALL的特種碟管式膜(DTRO)為核心,推出DTRO工業(yè)廢水零排放技術(shù),有效的解決了普通RO膜的回收率低,易污堵等難題。
卷式RO的濃水經(jīng)過PALL DTRO處理系統(tǒng)進(jìn)行再濃縮減量化處理,使整個回用水系統(tǒng)的回收率達(dá)到90%-95%,大大減少濃縮液的量,從而減少后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng)的處理量。DTRO膜系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)回收率較低、濃水量大的問題,大大降低濃水處理系統(tǒng)的投資和運行成本。DTRO膜系統(tǒng)不僅運行穩(wěn)定,使用壽命長,噸水運行費用也只有10-15元之間,噸水投資費用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于MVR或多效蒸發(fā)系統(tǒng),使企業(yè)在污水“零排放”實施過程中的投資和運行成本大大降低。
近三年來,DTRO工業(yè)廢水零排放技術(shù)在我國化工、電鍍、電廠等行業(yè)廣泛應(yīng)用,在深圳、山東、湖北、江蘇等地有10多項成功案例。
MPVC高效蒸發(fā)器
預(yù)處理后的廢水進(jìn)入高效低能耗潔凈蒸發(fā)MVPC裝置, 在蒸發(fā)裝置內(nèi)利用熱泵原理,把原液的水蒸發(fā),蒸汽經(jīng)冷凝后變成蒸餾水排出,經(jīng)過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發(fā)器底部,再經(jīng)泵送至后續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。
二、廢水零排放核心工藝DTRO系統(tǒng)介紹
工業(yè)廢水零排放工程案例
DT膜技術(shù)即碟管式膜技術(shù),分為DTRO(碟管式反滲透)和DTNF(碟管式納濾)兩大類,是一種型膜分離設(shè)備。該技術(shù)是pall公司專門針對零排放和滲濾液處理開發(fā)的特種膜產(chǎn)品。
它的膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜,截然不同,原液流道:碟管式膜組件具有的流道設(shè)計形式,采用開放式流道,料液通過入口進(jìn)入壓力容器中,從導(dǎo)流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端,在另一端法蘭處,料液通過8個通道進(jìn)入導(dǎo)流盤中(如圖2所示),被處理的液體以最短的距離快速流經(jīng)過濾膜,然后180o逆轉(zhuǎn)到另一膜面,再從導(dǎo)流盤中心的槽口流入到下一個導(dǎo)流盤(如圖3所示),從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤圓周到圓中心,再到圓周,再到圓中心的雙”S”形路線,濃縮液最后從進(jìn)料端法蘭處流出。DT組件兩導(dǎo)流盤之間的距離為4mm,導(dǎo)流盤表面有一定方式排列的放射線。這種特殊的水力學(xué)設(shè)計使處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇放射線碰撞時形成湍流,增加透過速率和自清洗功能,從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象,成功地延長了膜片的使用壽命;清洗時也容易將膜片上的積垢洗凈,保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含砂系數(shù)的廢水,適應(yīng)更惡劣的進(jìn)水條件。
三、廢水零排放核心工藝之 蒸發(fā)器系統(tǒng)
預(yù)處理后的廢水進(jìn)入高效低能耗潔凈蒸發(fā)MVPC裝置, 在蒸發(fā)裝置內(nèi)利用熱泵原理,把原液的水蒸發(fā),蒸汽經(jīng)冷凝后變成蒸餾水排出,經(jīng)過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發(fā)器底部,再經(jīng)泵送至后續(xù)處理系統(tǒng)。
廢水進(jìn)入蒸發(fā)器之間,與即將排除系統(tǒng)的蒸餾水進(jìn)行熱交換,提高廢水溫度,回收熱量,保證系統(tǒng)出水帶走的熱量降低。
機(jī)械蒸汽再壓縮時,通過機(jī)械驅(qū)動的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮至較高壓力,通過提高二次蒸汽的品質(zhì)(溫度、壓力、焓值、)進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)使用。用機(jī)械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發(fā)裝置操作僅需很少的熱量。機(jī)械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵,幾乎全部的蒸汽都通過電能進(jìn)行壓縮和再循環(huán),只需很少的生蒸汽用于開車和系統(tǒng)的平衡。
四、廢水零排放之MVPC蒸發(fā)器的特點:
(1)低能耗、低運行費用;
(2)占地面積??;
(3)公用工程配套少,工程總投資少
(4)運行平穩(wěn);
(5)無需原生蒸汽;